勵磁柜零件設計的一般過程如下:

(1)報據(jù)勵磁柜零件在機器中的使用要求，選擇勵磁柜零件的類型及結構形式。

(2)報據(jù)勵磁柜的工作要求，分析勵磁柜零件的工作清況.確定作用在零件上的載荷。

(3)根據(jù)勵磁柜零件的工作條件(包括對零件的特殊要求，如耐高沮、耐腐蝕等)。綜合考慮材料的性能、供應情況和經(jīng)濟性等因素.合理選擇零件的材料。

(4)分析勵磁柜零件的主要失效形式，按照相應的設計準則，確定零件的基本尺寸。

(5)根據(jù)勵磁柜零件的基本尺寸及工藝性、標準化的要求，設計勵磁柜零件的結構及尺寸。

(6)繪制勵磁柜零件工作圖，擬訂必要的技術要求。

在實際工作中，也可以采用與上述設計步驟相逆的方法進行設計，即先參照已有實物或圖樣，用經(jīng)驗數(shù)據(jù)或類比法初步設計出零件的結構尺寸，然后再按有關準則進行校核。

勵磁柜零件設計的標準化、通用化、系列化。在勵磁柜設計和制造過程中，有些零件如螺栓、滾動軸承等應用范圍廣，用亙大。為便于專業(yè)化制造，這些零件都制作成標準件，由專門生產廠生產，即零件的標準化。對標準化零件，只需根據(jù)設計手冊或產品目錄選擇合適的型號和尺寸，向專業(yè)商店或工廠訂購，即選抒設計。零件的標準化能保證質量、節(jié)約材料、降低成本，同時大大提高零件的互換性，簡化機的勵磁柜安裝和維修。

通用化是指在不同規(guī)格的產品中采用相同結構和尺寸的勵磁柜零部件，以減少勵磁柜零部件的種類，簡化零部件的種類，降低成本和縮短生產周期。對于同一產品，為了符合不同的使用要求，生產若干同類型不同尺寸或不同規(guī)格的產品.作為系列產品生產以滿足不同用戶的需求。這就是產品的系列化。

習慣上，將勵磁柜零件的標準化、零部件的通用化和產品的系列化稱為“三化”。顯然，三化”是縮短產品設計生產周期、提高產品質量和生產效率、降低生產和維護成木的重要途徑，應在勵磁柜零件設計中大力推廣。